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常见的自动化包装系统，它的核心部分通常由一系列高端设备组成，包括自动开箱机、自动封箱机、自动捆扎机、装箱机器人、码垛机器人等。这些设备协同工作，形成一条高效运转的生产线，从开箱到装箱，再到码垛，每一个环节都自动化完成，大大提升了生产效率。
在大型的自动化包装系统中，各设备分散分布，距离远近不一，非常不便于信号的采集，这给信号的采集带来了很大的困难。为了解决这个问题，我们通常会采用PLC+远程I/O的方案进行信号采集。
在自动化包装系统中，除了硬件设备外，还包括了PLC主CPU、变频器、运动控制卡、工业机器人、电磁阀、继电器、仪器仪表、传感器等等各种关键部件。传统的项目中，所有的信号线都要送到主CPU，这导致布线非常复杂且困难，同时也增加了线材的成本。
如果采用了远程I/O，就可以通过一条通信线和PLC或机器人连接，实现分布式信号采集。这种分布式的设计结构使得主PLC能够控制各个远程I/O模块，各个远程I/O模块则负责所在区域的数据采集和处理，并通过通信线缆与主PLC进行通信。这样布线大大简化，处理速度也得到了显著的提升，同时还节省了PLC自身的I/O点数，提高了系统的整体效率和稳定性。
想象一下，当你在生产线的一端投入一个产品，通过自动化包装系统，这个产品将被机械手准确地抓取、装箱、捆扎、码垛……一系列动作一气呵成，无需人工干预。这样的生产场景不仅提高了生产效率，还降低了人为操作失误的可能性，使产品质量得到更好的保障。这就是远程I/O模块的魅力所在。
这时可以选用钡铼技术研发的远程I/O模块MXXT系列。远程I/O模块通信规约采用标准Modbus TCP协议、Modbus RTU over TCP协议、MQTT协议。这些通信方式都具有高效稳定的特点，能够保证信号的准确传输。广泛应用于工业自动化以及智能制造车间节点、仪器等数采集与控制领域。
功能介绍
●支持Al、DI、PT100、热电偶输入与AO、DO输出；
●支持高速脉冲计数以及高速脉冲输出；
●1路RS485支持Modbus主站与从站协议；
●1路RJ45以太网接口支持TCP Server与TCP Client 服务；
●支持Modbus TCP与MQTT协议，可接入SCADA、MES与云平台；
●作为TCP Server时，可同时支持5个TCP 链接；
●支持钡铼物联云平台Web、APP、微信实时控制。
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