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PCB电路板上面的绿色是一层阻焊油墨（solder mask），主要作用：防止导体电路的物理性断线；焊接工艺中，防止因桥连产生的短路；让其只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊料浪费。阻焊油墨颜色主要有红、蓝、绿、紫、白、黑等多种颜色，PCB行业使用最广泛的是绿色油墨，LED板则常用白色与黑色油墨。下面详细的解释为什么绿色阻焊油墨用的多。

从这一堆电路板中可以看出，绿色的电路板是最多的，大家也可以留意一下看到过的电路板，是不是绿色的是最多的。

1.绿色油墨为什么最常用？

1.1.性能角度

对光的吸收：受光谱特性的影响，白色油墨具有较强的光反射能力，导致大量光线反射而不是吸收，这会降低油墨的固化效率，相反黑色油墨的吸光性极强，这使得光难以穿透油墨的底层，结果使油墨表层可能已固化而底层未完成固化，从而增加油墨脱落的风险。相比之下，绿色油墨在固化时间短，性能稳定方面表现优异，很少出现如阻焊桥脱落等问题。因此在没有特殊要求的情况下，PCB制作通常偏好使用绿色油墨。
同时pcb制造过程中，有几道工序需要经过黄光室，绿色在黄光室视觉效果要好。在SMT焊接中，要经过上锡、贴片和AOI校验，过程中需要对其进行光学定位校准，绿色的底色对仪器的识别效果好。

1.2.经济和历史角度

在早期的PCB制造中，绿色阻焊油墨是最早广泛使用的颜色。由于生产的过程中，绿色一直是主流，自然绿色油漆的采购量会更大，绿色油漆的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的油漆还可以降低换线成本。由于它的成本相对较低，能满足大多数PCB设计的需求。因此得到行业内广泛推广，逐渐成为默认的标准，使“绿油”成为阻焊油墨的速成。

1.3.人文和环保角度

１.绿色对眼睛的刺激小。从小老师就对我们说，绿色对眼睛好，保护眼睛，抗疲劳。生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳，对眼睛伤害较小。绿色于铜箔和其他元件形成鲜明对比，使PCB上的线路和元件更容易被辨认，有助于检查和维修工作。

2.蓝色油墨和黑色油墨分别掺杂了钴和碳，具有一定的导电性，有短路风险，高温容易释放有毒气体，而绿色相对来说比较环保。

2.误区：黑色PCB板更高端？

大约从07年开始，大家开始注意起PCB板的颜色，这主要是因为一些一线大厂的高端版都采用了黑色的PCB色设计，于是人们慢慢地认为黑色的PCB板就一定是高端。但实际上，这种认知并不正确。
黑色的PCB和绿色PCB、蓝色PCB、黄色PCB等其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。
关于黑色的PCB，由于其表层走线几乎全部遮住，导致对后期的维修造成很大困难，所以是不太方便制造和使用的一种颜色，而且黑色PCB对孔的难度最高，因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些，所以相对来说黑色的价格会贵一点。

之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法，那是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品，用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。总结一句话就是：产品赋予了颜色含义，而不是颜色赋予了产品含义。
不管是什么颜色的PCB板，性能好的就是好板子。

3.总结

一般情况下还是采用绿色的PCB比较好。不过，虽然绿色PCB板是最常见的，但用户可以根据自己的需求，定制PCB板的颜色。比如红色PCB可以提高视觉效果，黑色PCB可以让电路板看起来更加高端和科技感。所以PCB板颜色的选择完全可以取决于客户的需求和设计要求。